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生产管理降本增效及安全生产

企业收益增长与安全管理提升的快捷途径

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生产管理问题分析与解决十步法

章节：16/共16讲

先导篇

13分56秒

试看

第一讲：问题意识

12分49秒

试看

第二讲：定义问题

13分40秒

试看

第三讲：明确问题（上）

12分46秒

第四讲：明确问题（下）

12分47秒

第五讲：分解问题（上）

07分48秒

第六讲：分解问题（下）

13分04秒

第七讲：设定目标

12分36秒

第八讲：把握真因（上）

15分12秒

第九讲：把握真因（中）

14分21秒

第十讲：把握真因（下）

08分20秒

第十一讲：制定对策（上）

11分18秒

第十二讲：制定对策（下）

09分38秒

第十三讲：实施对策

07分32秒

第十四讲：评价结果

11分49秒

第十五讲：巩固成果

17分58秒

LCIA低成本现场改善20个典型案例分析

章节：14/共14讲

第一讲：低成本的LICA效益

17分45秒

第二讲：改善的误区与正确的改善意识及6低模型的逻辑

17分32秒

第三讲：企业常见的动力浪费现象有哪些？低动力的借用分类和实战

13分06秒

第四讲：低动力的本质节能环保

11分00秒

第五讲：搬运到底是不是有价值的？提高搬运的三种办法

16分18秒

第六讲：如何消除工厂的搬运作业

22分12秒

第七讲：员工作业的动作分类与消费动作浪费的四大分类

31分26秒

第八讲：标准工时的测量技术

16分48秒

第九讲：成本结构解析与降本分析

10分14秒

第十讲：低材料的四大实战技术（上）

09分44秒

第十一讲：低材料的四大实战技术（下）

15分45秒

第十二讲：低结构改善

26分29秒

第十三讲：低浪费改善（上）

17分59秒

第十四讲：低浪费改善（下）

08分41秒

30招教你轻松实现采购降本

章节：32/共32讲

先导篇

05分59秒

第一讲：多点绽放—实施360度全维降本

13分50秒

第二讲：切中要害—善用“ABC法”重点突破

12分27秒

第三讲：群策群力—推行“高协同”降本机制

14分20秒

第四讲：集腋成裘—运用“集中采购”缩减成本

21分10秒

第五讲：未雨绸缪—优化“框架协议”提前布局

12分26秒

第七讲：优胜略汰—优化“货源策略”变中求胜

17分59秒

第八讲：合则两利—推行利益共享合作机制

11分33秒

第九讲：推陈出新—应用“价值工程”创新降本

14分55秒

第十讲：捷足先登—利用供应商早期参与实施降本

07分48秒

第六讲：合纵连横—实施“后向一体化”整合资源

12分51秒

第十一讲：锲而不舍—运用“目标成本法”控制成本

13分44秒

第十二讲：一劳永逸—实施“数字化采购”提升效率

11分19秒

第十三讲：改弦更张—应用“电子竞标”实现速赢

10分30秒

第十四讲：再下一城—运用各种“折扣”及时返利

14分26秒

第十五讲：田忌赛马—运用货比三家各个击破

13分08秒

第十六讲：内外兼修—选择“全球化与本土化”寻源策略

11分07秒

第十七讲：从长计议：应用“生命周期成本法”整体评估

17分40秒

第十八讲：争先恐后—应用“标杆对比”挖掘潜力

16分07秒

第十九讲：拨茧抽丝—运用“成本分析法”核算成本构成

14分10秒

第二十讲：循序渐进—运用“学习曲线”核算人工成本

12分03秒

第二十一讲：溯本求源—应用“基于活动的成本法”分摊管理费用

18分21秒

第二十二讲：避重就轻—应用“自制与购买决策”降低资金成本

15分04秒

第二十三讲：借鸡下蛋—应用“购买与租赁决策”提升资产回报

19分31秒

第二十四讲：别无长物—通过“需求消减”节约成本

16分13秒

第二十五讲-物是人非—实施“寄售制”供应模式

13分23秒

第二十六讲：简政放权：实施“供应商管理库存”供应模式

18分51秒

第二十七讲：近水楼台：实施“准时制”供应模式

11分52秒

第二十八讲：分门别类：依据“产品特性”制定采购降本地图

25分42秒

第二十九讲：相得益彰—依据“卡拉杰克矩阵”制定采购降本地图

13分36秒

第三十讲：此消彼长—依据“棋盘博弈法”制定采购降本地图

14分18秒

第三十一讲：总结篇—成功实施采购降本之道法术

17分22秒

四步打造卓越供应链

章节：17/共17讲

先导篇

12分02秒

第一讲：供应链、产业链、价值链有何区别

15分53秒

第二讲：推式与拉式两类供应链应如何区分

13分58秒

第三讲：企业供应链常见运营模式有哪五种

18分40秒

第四讲：供应链战略如何造就成企业竞争力

11分52秒

第五讲：供应链网络布局

14分54秒

第六讲：供应链架构设计

11分48秒

第七讲：供应链流程设计

12分37秒

第八讲：供应链信息化建设

15分59秒

第九讲：集中化策略

12分06秒

第十讲：精减化策略

11分11秒

第十一讲：精细化策略

15分34秒

第十二讲：协同化策略

13分10秒

第十三讲：供应链运营物流创新

11分22秒

第十四讲：供应链流程组织创新

13分16秒

第十五讲：供应链流程组织创新

12分08秒

第十六讲：产业供应链整合创新

11分12秒

新经济下敏捷供应链下的物流管理

章节：6/共6讲

第一讲：新经济下的敏捷供应链管理的内容与环节

20分06秒

第二讲：新经济下的物流需求

22分22秒

第三讲：敏捷供应链的特点

21分17秒

第四讲：物流的灵活设计

21分13秒

第五讲：物流透明化管理与自动化

21分01秒

第六讲：物流自动化——物流科技与智能硬件

21分05秒

工业工程IE现场改善方法培训

章节：10/共10讲

第一讲：现场效率分析（一）

10分18秒

第二讲：现场效率分析（二）

23分54秒

第三讲：七种浪费发现（一）

20分39秒

第四讲：七种浪费现象（二）

26分45秒

第五讲：七种浪费现象（三）

21分50秒

第六讲：IE过程改善（一）

24分50秒

第七讲：IE过程改善（二）

17分52秒

第八讲：IE过程改善（三）

24分55秒

第九讲：IE过程改善（四）

18分02秒

第十讲：改善方法总结

15分01秒

新零售环境下的物流体系运营

章节：18/共18讲

先导篇

12分40秒

第一讲：认知新零售

21分39秒

第二讲：新零售物流与传统物流的区别与特征

21分42秒

第三讲：新零售物流的要素基本特征与物流运营特点

22分29秒

第四讲：零售业发展的四次革命

20分33秒

第五讲：品牌商的核心诉求与新零售思维

21分20秒

第六讲：经销商核心诉求与消费者核心诉求

20分58秒

第七讲：新零售地图画像

20分43秒

第八讲：供应链的核心理论

21分08秒

第九讲：供应链思维与底层服务

21分00秒

第十讲：新零售环境下的典型策略逆向供应链与目标

21分06秒

第十一讲：无人超市场景灵活供应链与物流配送时效分析

21分43秒

第十二讲：数字化，全渠道，灵活的供应链融合

20分36秒

第十三讲：全渠道，融合后的新零售生态圈

19分49秒

第十四讲：新零售环节下控制商品体验的物流设计

21分55秒

第十五讲：物流在新零售中的发展趋势

20分26秒

第十六讲：新模式的应用（一）

20分55秒

第十七讲：新模式的应用（二）

21分39秒

卓越企业的发展法则——供应链三个零理论与供应链思维

章节：9/共9讲

第一讲：供应链的三个零理论——零库存

16分18秒

第二讲：供应链的三个零理论——零资金

16分18秒

第三讲：供应链的三个零理论——零沟通

15分44秒

第四讲：供应链思维DSOGIB法则

15分20秒

第五讲：供应链思维DSOGIB法则-标准思维(Standard thinking)

15分20秒

第六讲：供应链思维DSOGIB法则-优化思维(Optimizing thinking)

16分06秒

第七讲：供应链思维DSOGIB法则-全局思维(Global thinking)

15分55秒

第八讲：供应链思维DSOGIB法则-整合思维(Integrated thinking)

16分09秒

第九讲：供应链思维DSOGIB法则-平衡思维(Balanced thinking)

15分58秒

两大绝招助力企业实现零事故目标

章节：9/共9讲

先导篇

19分00秒

先导篇

18分59秒

第一讲：揭开危险源的神秘面纱

26分20秒

第三讲：排查风险点

16分20秒

第二讲：探寻事故的前世今生

15分24秒

第四讲：辨识危险源

22分28秒

第五讲：风险评价与分级

20分41秒

第六讲：制定风险控制措施

24分10秒

第七讲：事故隐患排查概论

22分21秒

第八讲：事故隐患排查治理

11分56秒

专栏介绍

具体章节

https://hs-1253359580.cos.ap-guangzhou.myqcloud.com/newhdp/live_cover/6544/aee9c160336a4ed077d2bec623d79da9.png

生产管理问题分析与解决十步法

课程

先导篇

13分56秒

第一讲：问题意识

12分49秒

第二讲：定义问题

13分40秒

第三讲：明确问题（上）

12分46秒

第四讲：明确问题（下）

12分47秒

第五讲：分解问题（上）

07分48秒

第六讲：分解问题（下）

13分04秒

第七讲：设定目标

12分36秒

第八讲：把握真因（上）

15分12秒

第九讲：把握真因（中）

14分21秒

第十讲：把握真因（下）

08分20秒

第十一讲：制定对策（上）

11分18秒

第十二讲：制定对策（下）

09分38秒

第十三讲：实施对策

07分32秒

第十四讲：评价结果

11分49秒

第十五讲：巩固成果

17分58秒

LCIA低成本现场改善20个典型案例分析

课程

第一讲：低成本的LICA效益

17分45秒

第二讲：改善的误区与正确的改善意识及6低模型的逻辑

17分32秒

第三讲：企业常见的动力浪费现象有哪些？低动力的借用分类和实战

13分06秒

第四讲：低动力的本质节能环保

11分00秒

第五讲：搬运到底是不是有价值的？提高搬运的三种办法

16分18秒

第六讲：如何消除工厂的搬运作业

22分12秒

第七讲：员工作业的动作分类与消费动作浪费的四大分类

31分26秒

第八讲：标准工时的测量技术

16分48秒

第九讲：成本结构解析与降本分析

10分14秒

第十讲：低材料的四大实战技术（上）

09分44秒

第十一讲：低材料的四大实战技术（下）

15分45秒

第十二讲：低结构改善

26分29秒

第十三讲：低浪费改善（上）

17分59秒

第十四讲：低浪费改善（下）

08分41秒

30招教你轻松实现采购降本

课程

先导篇

05分59秒

第一讲：多点绽放—实施360度全维降本

13分50秒

第二讲：切中要害—善用“ABC法”重点突破

12分27秒

第三讲：群策群力—推行“高协同”降本机制

14分20秒

第四讲：集腋成裘—运用“集中采购”缩减成本

21分10秒

第五讲：未雨绸缪—优化“框架协议”提前布局

12分26秒

第七讲：优胜略汰—优化“货源策略”变中求胜

17分59秒

第八讲：合则两利—推行利益共享合作机制

11分33秒

第九讲：推陈出新—应用“价值工程”创新降本

14分55秒

第十讲：捷足先登—利用供应商早期参与实施降本

07分48秒

第六讲：合纵连横—实施“后向一体化”整合资源

12分51秒

第十一讲：锲而不舍—运用“目标成本法”控制成本

13分44秒

第十二讲：一劳永逸—实施“数字化采购”提升效率

11分19秒

第十三讲：改弦更张—应用“电子竞标”实现速赢

10分30秒

第十四讲：再下一城—运用各种“折扣”及时返利

14分26秒

第十五讲：田忌赛马—运用货比三家各个击破

13分08秒

第十六讲：内外兼修—选择“全球化与本土化”寻源策略

11分07秒

第十七讲：从长计议：应用“生命周期成本法”整体评估

17分40秒

第十八讲：争先恐后—应用“标杆对比”挖掘潜力

16分07秒

第十九讲：拨茧抽丝—运用“成本分析法”核算成本构成

14分10秒

第二十讲：循序渐进—运用“学习曲线”核算人工成本

12分03秒

第二十一讲：溯本求源—应用“基于活动的成本法”分摊管理费用

18分21秒

第二十二讲：避重就轻—应用“自制与购买决策”降低资金成本

15分04秒

第二十三讲：借鸡下蛋—应用“购买与租赁决策”提升资产回报

19分31秒

第二十四讲：别无长物—通过“需求消减”节约成本

16分13秒

第二十五讲-物是人非—实施“寄售制”供应模式

13分23秒

第二十六讲：简政放权：实施“供应商管理库存”供应模式

18分51秒

第二十七讲：近水楼台：实施“准时制”供应模式

11分52秒

第二十八讲：分门别类：依据“产品特性”制定采购降本地图

25分42秒

第二十九讲：相得益彰—依据“卡拉杰克矩阵”制定采购降本地图

13分36秒

第三十讲：此消彼长—依据“棋盘博弈法”制定采购降本地图

14分18秒

第三十一讲：总结篇—成功实施采购降本之道法术

17分22秒

四步打造卓越供应链

课程

先导篇

12分02秒

第一讲：供应链、产业链、价值链有何区别

15分53秒

第二讲：推式与拉式两类供应链应如何区分

13分58秒

第三讲：企业供应链常见运营模式有哪五种

18分40秒

第四讲：供应链战略如何造就成企业竞争力

11分52秒

第五讲：供应链网络布局

14分54秒

第六讲：供应链架构设计

11分48秒

第七讲：供应链流程设计

12分37秒

第八讲：供应链信息化建设

15分59秒

第九讲：集中化策略

12分06秒

第十讲：精减化策略

11分11秒

第十一讲：精细化策略

15分34秒

第十二讲：协同化策略

13分10秒

第十三讲：供应链运营物流创新

11分22秒

第十四讲：供应链流程组织创新

13分16秒

第十五讲：供应链流程组织创新

12分08秒

第十六讲：产业供应链整合创新

11分12秒

新经济下敏捷供应链下的物流管理

课程

第一讲：新经济下的敏捷供应链管理的内容与环节

20分06秒

第二讲：新经济下的物流需求

22分22秒

第三讲：敏捷供应链的特点

21分17秒

第四讲：物流的灵活设计

21分13秒

第五讲：物流透明化管理与自动化

21分01秒

第六讲：物流自动化——物流科技与智能硬件

21分05秒

工业工程IE现场改善方法培训

课程

第一讲：现场效率分析（一）

10分18秒

第二讲：现场效率分析（二）

23分54秒

第三讲：七种浪费发现（一）

20分39秒

第四讲：七种浪费现象（二）

26分45秒

第五讲：七种浪费现象（三）

21分50秒

第六讲：IE过程改善（一）

24分50秒

第七讲：IE过程改善（二）

17分52秒

第八讲：IE过程改善（三）

24分55秒

第九讲：IE过程改善（四）

18分02秒

第十讲：改善方法总结

15分01秒

新零售环境下的物流体系运营

课程

先导篇

12分40秒

第一讲：认知新零售

21分39秒

第二讲：新零售物流与传统物流的区别与特征

21分42秒

第三讲：新零售物流的要素基本特征与物流运营特点

22分29秒

第四讲：零售业发展的四次革命

20分33秒

第五讲：品牌商的核心诉求与新零售思维

21分20秒

第六讲：经销商核心诉求与消费者核心诉求

20分58秒

第七讲：新零售地图画像

20分43秒

第八讲：供应链的核心理论

21分08秒

第九讲：供应链思维与底层服务

21分00秒

第十讲：新零售环境下的典型策略逆向供应链与目标

21分06秒

第十一讲：无人超市场景灵活供应链与物流配送时效分析

21分43秒

第十二讲：数字化，全渠道，灵活的供应链融合

20分36秒

第十三讲：全渠道，融合后的新零售生态圈

19分49秒

第十四讲：新零售环节下控制商品体验的物流设计

21分55秒

第十五讲：物流在新零售中的发展趋势

20分26秒

第十六讲：新模式的应用（一）

20分55秒

第十七讲：新模式的应用（二）

21分39秒

卓越企业的发展法则——供应链三个零理论与供应链思维

课程

第一讲：供应链的三个零理论——零库存

16分18秒

第二讲：供应链的三个零理论——零资金

16分18秒

第三讲：供应链的三个零理论——零沟通

15分44秒

第四讲：供应链思维DSOGIB法则

15分20秒

第五讲：供应链思维DSOGIB法则-标准思维(Standard thinking)

15分20秒

第六讲：供应链思维DSOGIB法则-优化思维(Optimizing thinking)

16分06秒

第七讲：供应链思维DSOGIB法则-全局思维(Global thinking)

15分55秒

第八讲：供应链思维DSOGIB法则-整合思维(Integrated thinking)

16分09秒

第九讲：供应链思维DSOGIB法则-平衡思维(Balanced thinking)

15分58秒

两大绝招助力企业实现零事故目标

课程

先导篇

19分00秒

先导篇

18分59秒

第一讲：揭开危险源的神秘面纱

26分20秒

第三讲：排查风险点

16分20秒

第二讲：探寻事故的前世今生

15分24秒

第四讲：辨识危险源

22分28秒

第五讲：风险评价与分级

20分41秒

第六讲：制定风险控制措施

24分10秒

第七讲：事故隐患排查概论

22分21秒

第八讲：事故隐患排查治理

11分56秒

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317

porwwe

现在就让线上线下混合式营销搭建起来，驱动业绩增长现在就让线上线下混合式营销搭建起来，驱动业绩增长现在就让线上线下混合式营销搭建起来，驱动业绩增长

98天前

porwwe

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生产管理问题分析与解决十步法

先导篇

第一讲：问题意识

第二讲：定义问题

第三讲：明确问题（上）

第四讲：明确问题（下）

第五讲：分解问题（上）

第六讲：分解问题（下）

第七讲：设定目标

第八讲：把握真因（上）

第九讲：把握真因（中）

第十讲：把握真因（下）

第十一讲：制定对策（上）

第十二讲：制定对策（下）

第十三讲：实施对策

第十四讲：评价结果

第十五讲：巩固成果

LCIA低成本现场改善20个典型案例分析

第一讲：低成本的LICA效益

第二讲：改善的误区与正确的改善意识及6低模型的逻辑

第三讲：企业常见的动力浪费现象有哪些？低动力的借用分类和实战

第四讲：低动力的本质节能环保

第五讲：搬运到底是不是有价值的？提高搬运的三种办法

第六讲：如何消除工厂的搬运作业

第七讲：员工作业的动作分类与消费动作浪费的四大分类

第八讲：标准工时的测量技术

第九讲：成本结构解析与降本分析

第十讲：低材料的四大实战技术（上）

第十一讲：低材料的四大实战技术（下）

第十二讲：低结构改善

第十三讲：低浪费改善（上）

第十四讲：低浪费改善（下）

30招教你轻松实现采购降本

先导篇

第一讲：多点绽放—实施360度全维降本

第二讲：切中要害—善用“ABC法”重点突破

第三讲：群策群力—推行“高协同”降本机制

第四讲：集腋成裘—运用“集中采购”缩减成本

第五讲：未雨绸缪—优化“框架协议”提前布局

第七讲：优胜略汰—优化“货源策略”变中求胜

第八讲：合则两利—推行利益共享合作机制

第九讲：推陈出新—应用“价值工程”创新降本

第十讲：捷足先登—利用供应商早期参与实施降本

第六讲： 合纵连横—实施“后向一体化”整合资源

第十一讲：锲而不舍—运用“目标成本法”控制成本

第十二讲：一劳永逸—实施“数字化采购”提升效率

第十三讲：改弦更张—应用“电子竞标”实现速赢

第十四讲：再下一城—运用各种“折扣”及时返利

第十五讲：田忌赛马—运用货比三家各个击破

第十六讲：内外兼修—选择“全球化与本土化”寻源策略

第十七讲：从长计议：应用“生命周期成本法”整体评估

第十八讲：争先恐后—应用“标杆对比”挖掘潜力

第十九讲：拨茧抽丝—运用“成本分析法”核算成本构成

第二十讲：循序渐进—运用“学习曲线”核算人工成本

第二十一讲：溯本求源—应用“基于活动的成本法”分摊管理费用

第二十二讲：避重就轻—应用“自制与购买决策”降低资金成本

第二十三讲：借鸡下蛋—应用“购买与租赁决策”提升资产回报

第二十四讲：别无长物—通过“需求消减”节约成本

第二十五讲-物是人非—实施“寄售制”供应模式

第二十六讲：简政放权：实施“供应商管理库存”供应模式

第二十七讲：近水楼台：实施“准时制”供应模式

第二十八讲：分门别类：依据“产品特性”制定采购降本地图

第二十九讲：相得益彰—依据“卡拉杰克矩阵”制定采购降本地图

第三十讲：此消彼长—依据“棋盘博弈法”制定采购降本地图

第三十一讲：总结篇—成功实施采购降本之道法术

四步打造卓越供应链

先导篇

第一讲：供应链、产业链、价值链有何区别

第二讲：推式与拉式两类供应链应如何区分

第三讲：企业供应链常见运营模式有哪五种

第四讲：供应链战略如何造就成企业竞争力

第五讲：供应链网络布局

第六讲：供应链架构设计

第七讲：供应链流程设计

第八讲：供应链信息化建设

第九讲：集中化策略

第十讲：精减化策略

第十一讲：精细化策略

第十二讲：协同化策略

第六讲：合纵连横—实施“后向一体化”整合资源

第三讲：排查风险点

第四讲：辨识危险源