据麦肯锡研究显示,全球500强企业因流程低效、质量缺陷导致的年损失超过2.3万亿美元,相当于一个中等国家的GDP。在全面进入微利时代的今天,客户需求从"能用"升级为"极致体验",几乎所有企业都经历着前所未有的双重管理困境。一方面,传统经验驱动的粗放式管理导致质量波动、成本居高不下;另一方面,供应链流程冗长,管理复杂,节点未打通,客户满意度大打折扣。 六西格玛管理作为诞生于摩托罗拉、成熟于通用电气的革命性方法论,历经30余年实践验证,已从制造业质量控制工具进化为覆盖全行业的系统性改进框架。它以"数据驱动决策""缺陷率3.4ppm"的极致追求,帮助企业在成本控制、流程优化、客户满意度提升等核心领域建立差异化优势,成为现代组织应对不确定性的"管理核武器"。 本课程提供了一套将战略目标转化为可落地执行的方法论体系,帮助企业精准定位关键问题、量化改进路径、固化最佳实践。利用六西格玛独有的 DMAIC(定义 - 测量 - 分析 - 改进 - 控制)模型,恰到好处为破解这类难题提供了标准化操作框架。
● 掌握六西格玛 DMAIC 全流程操作框架 ● 掌握六西格玛管理立项流程,实施战略部署和项目落地 ● 了解质量改进方法(FMEA失效模式分析、DOE实验设计、流程图析),针对性降低流程缺陷率,实现质量成本双优化 ● 了解建立高效六西格玛团队的管理制度和工作方式,提升流程改善的效率
第一讲:六西格玛基本概念 1. 六西格玛的起源和发展 1)六西格玛的起源 2)六西格玛的应用 3)六西格玛的发展 2. 六西格玛概念和作用 1)六西格玛定义 2)六西格玛的管理内涵 3)六西格玛与精益的关系 4)六西格玛设计和流程六西格玛 5)六西格玛管理的组织 第二讲:六西格玛项目选择 1.六西格玛项目选择原则 1)六西格玛选项5大原则 2)六西格玛选项3大维度 2.六西格玛项目选择流程 1)战略导向的项目选择 2)目标导向的项目选择 3)客户导向的项目选择 4)项目筛选方法及评估 5)投入与盈利选择矩阵 案例分析:某汽车零部件公司年度选项活动 第三讲:六西格玛实施步骤 1. DMAIC方法论 1)DMAIC实施路径 2)定义阶段 3)测量阶段 4)分析阶段 5)改进阶段 6)控制阶段 2. DMAIC流程的工具和输出 课堂游戏: 1)纸飞机飞行区域实验 第四讲 六西格玛项目举例 1. 米饭满意度改善6sigma专题项目 1)项目立项,确定商业计划书 2)现状数据收集和测量标准 3)流程和要因分析 4)改善行动计划输出 5)效果验证和标准化作业 课程总结 1、学员分享互动 1)选项流程展示 2)DMAIC流程与输出展示 2、下一步计划 1)6sigma工作设想 2)核心项目分享 3、高层寄语